電磁感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)的發(fā)展與功率半導(dǎo)體的發(fā)展密切相關(guān)，隨著功率器件的大容量化、高頻化帶動(dòng)感應(yīng)加熱電源的大容量化和高頻化。我國(guó)高頻焊接鋼管的焊接技術(shù)與裝備應(yīng)朝著以下方面努力發(fā)展：

1、高頻化。國(guó)內(nèi)固態(tài)高頻焊機(jī)工作頻率最高為550 kHz，這與國(guó)外先進(jìn)固態(tài)焊機(jī)頻率已達(dá)到600～800 kHz相比仍有較大差距，在有色金屬管等特殊焊管方面無(wú)法取代電子管設(shè)備。因此提高工作頻率，擴(kuò)大固態(tài)高頻應(yīng)用領(lǐng)域仍是固態(tài)高頻焊機(jī)需進(jìn)一步探討的方向之一。

2、大容量化。國(guó)外已具備生產(chǎn)1 700 kW固態(tài)高頻電源的能力，國(guó)內(nèi)目前制造水平保持在600 kW，生產(chǎn)800 kW固態(tài)高頻焊機(jī)估計(jì)仍需2～3年時(shí)間，進(jìn)一步解決設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)問題和器件并聯(lián)技術(shù)、逆變橋并聯(lián)技術(shù)問題，是發(fā)展在容量固態(tài)高頻設(shè)備的基礎(chǔ)。

3、配套性與智能化控制。隨著焊管生產(chǎn)線智能化程度和對(duì)電源高可靠性要求的提高，必須加強(qiáng)固態(tài)高頻焊機(jī)配套性的開發(fā)，如設(shè)備水冷系統(tǒng)、負(fù)載匹配與感應(yīng)器制作、密封機(jī)箱設(shè)計(jì)、速度一功率閉環(huán)控制系統(tǒng)。同時(shí)固態(tài)高頻設(shè)備正向智能化控制方向發(fā)展，具有計(jì)算機(jī)智能接口、液晶顯示屏人機(jī)界面、遠(yuǎn)程控制、故障自動(dòng)診斷等控制性能的固態(tài)設(shè)備正成為下一代發(fā)展目標(biāo)。

4、高功率因數(shù)、低諧波電源。由于電磁感應(yīng)加熱設(shè)備用電源一般功率都很大，目前對(duì)它的功率因數(shù)、諧波污染指標(biāo)還沒有嚴(yán)格要求，但隨著對(duì)整個(gè)電網(wǎng)無(wú)功及諧波污染要求的提高，具有高功率因數(shù)(采用大功率三相功率因數(shù)校正技術(shù))、低諧波污染電源必將成為今后發(fā)展趨勢(shì)。